Schlauchbeutel- und Tiefziehmaschinen: Hersteller und Anbieter

Form-Fill-Seal in vertikaler und horizontaler Bauweise

Schlauchbeutel- und Tiefziehmaschinen erzeugen die Verpackung aus Rollenware und füllen sie im selben Arbeitstakt. Vertikale Schlauchbeutelmaschinen formen die Folie über eine Formschulter zum Schlauch, siegeln die Längsnaht, füllen das Produkt im freien Fall oder über eine Dosierung ein und trennen den Beutel an der Quernaht. Horizontale Maschinen führen das Produkt liegend zu und umschließen es, was bei stückigen Artikeln und Riegeln üblich ist. Aus beiden Prinzipien entstehen Flachbeutel, Seitenfaltenbeutel, Standbodenbeutel, Stickpacks und Sachets; das Grundprinzip beschreibt der Beitrag zum FFS-Verfahren, die Verschlussgeometrie der Text zum Siegelrandbeutel.

Tiefziehmaschinen erwärmen eine Unterfolie, formen daraus eine Mulde, befüllen sie und siegeln eine Oberfolie auf, bevor die Packungen vereinzelt werden. Traysealer verarbeiten stattdessen vorgefertigte Schalen. Varianten sind die Vakuumverpackung, die Verpackung unter Schutzatmosphäre, die Skinverpackung mit anliegender Folie sowie das Tiefziehen für Medizinprodukte; Aufbau und Anwendungen erläutert der Beitrag zur Thermoformverpackung.

Auswahlkriterien und Materialfragen

Die Maschinenwahl hängt an Produktform, Rieselfähigkeit, Fett- und Feuchtegehalt, gewünschter Haltbarkeit und Packungsbild. Technisch zählen Taktleistung und Hubzahl, der Formatwechselaufwand durch Werkzeug- oder Formschulterwechsel, der Folienbreitenbereich, das Siegelverfahren, die Reinigbarkeit und die Eignung für dünne oder papierbasierte Packstoffe. Weil die Recyclingfähigkeit zunehmend vorgegeben wird, rücken Monomaterialien und rezyklathaltige Folien in den Vordergrund; sie verhalten sich beim Formen und Siegeln anders als etablierte Verbunde und verlangen oft angepasste Siegelwerkzeuge und Temperaturführung.

Rechtlich gelten für den Lebensmittelkontakt Verordnung (EG) Nr. 1935/2004 als Rahmen, Verordnung (EU) Nr. 10/2011 für Kunststoffe und Verordnung (EU) 2022/1616 für recycelte Kunststoffe, in Kraft seit dem 10. Oktober 2022. Packgase sind als Zusatzstoffe nach Verordnung (EG) Nr. 1333/2008 zugelassen; bei Verpackung unter Schutzatmosphäre verlangt Anhang III der Verordnung (EU) Nr. 1169/2011 einen entsprechenden Hinweis. Die Siegelnahtfestigkeit flexibler Packstoffe wird nach DIN 55529 bestimmt. Maschinenseitig gilt DIN EN 415-3 für Form-, Füll- und Verschließmaschinen, für Neuanlagen die Maschinenverordnung (EU) 2023/1230 ab dem 20. Januar 2027. Anforderungen an die Recyclingfähigkeit von Verpackungen nach der Verpackungsverordnung (EU) 2025/40 greifen nach den dort geregelten Übergangsfristen ab dem 1. Januar 2030 (Stand: September 2026).

Anbieter im Verzeichnis

Auf Tiefziehtechnik und Traysealer sind MULTIVAC Sepp Haggenmüller (Wolfertschwenden) und SEALPAC (Oldenburg) ausgerichtet, auf das Thermoformen von Verpackungen ILLIG packaging solutions (Heilbronn). ROVEMA (Fernwald) fertigt vertikale Schlauchbeutelmaschinen samt Dosierung, Theegarten-Pactec (Dresden) Einschlag- und Beutelmaschinen für Klein- und Süßwarenformate. Gerhard Schubert (Crailsheim) arbeitet mit robotergestützter Beutel- und Schalenhandhabung. Auf Folienverpackung für Versand, Printprodukte und technische Güter sind Hugo Beck Maschinenbau (Dettingen an der Erms) und beck packautomaten (Frickenhausen) eingetragen.

Verwandte Leistungen sind Folien und flexible Verpackungen, Beutel und Säcke, Prüf- und Inspektionstechnik sowie Nachhaltige Materialien.

Kurz erklärt

Vertikal oder horizontal verpacken?

Rieselfähige und schüttbare Produkte laufen vertikal am wirtschaftlichsten, weil die Füllung durch den Schlauch erfolgt. Feste, empfindliche oder lagegenau zu führende Artikel werden horizontal verpackt, weil sie flach zugeführt und nicht geschüttet werden.

Wozu dient Schutzgas in der Packung?

Es verdrängt Sauerstoff und verlangsamt so Oxidation und mikrobielles Wachstum. Üblich sind Stickstoff und Kohlendioxid in produktabhängigen Anteilen; Einzelheiten beschreibt der Beitrag zur Gasverpackung unter Schutzatmosphäre.

Laufen Monofolien auf bestehenden Maschinen?

Häufig ja, aber selten ohne Anpassung. Siegeltemperatur, Anpressdruck, Siegelzeit und teils die Werkzeuggeometrie müssen neu eingestellt werden; ein Versuch mit dem Zielprodukt vor der Umstellung ist der sichere Weg.