Thermoformverpackung

Inhaltsverzeichnis:

Glossar, Lexikon, Erklärung, Fachbegriff, Verpackung, Thermoformverpackung – all diese Begriffe sind in der Welt der Verpackungen von großer Bedeutung. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Thermoformverpackung, eine Verpackungstechnik, die durch ihre vielfältigen Einsatzmöglichkeiten und Vorteile überzeugt.

Thermoformverpackung bezeichnet eine Technik, bei der Kunststoffteile mithilfe von Wärme in eine bestimmte Form gebracht werden. Diese Art der Verpackung wird für Produkte aller Art eingesetzt und zeichnet sich durch ihre Langlebigkeit, Flexibilität und den optimalen Schutz aus.

Eine bekannte Marke, die sich auf die Herstellung von thermoformten Kunststoffteilen spezialisiert hat, ist Arta Plast AB aus Schweden. Das Unternehmen bietet maßgeschneiderte Lösungen für Lebensmittel– und medizintechnische Unternehmen weltweit.

Ein weiteres Unternehmen, das im Bereich der Verpackungstechnologie tätig ist, ist Wipak Walsrode GmbH & Co. KG. Sie haben eine neuartige Vakuumverpackung entwickelt, die aus recyclingfähigen Materialien besteht und einen geringeren CO2-Fußabdruck aufweist.

Coveris bietet mit ihrer Innovation Mono-Flex Thermoform eine nachhaltige Alternative zu nicht recycelbaren Verpackungsmaterialien. Diese Art der Thermoformverpackung trägt zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks bei und eignet sich für verschiedene Anwendungen in den Bereichen Lebensmittel, Fleisch, Fisch, Geflügel und Milchprodukte.

Die Thermoformverpackung bietet somit zahlreiche Vorteile und ist eine zukunftsfähige Lösung für Unternehmen, die nachhaltige Verpackungen suchen.

Arta Plast AB

Arta Plast AB ist ein führendes Unternehmen in Schweden, das sich auf die Herstellung von formgespritzten Kunststoffteilen spezialisiert hat.

1957 in Stockholm gegründet, ist Arta Plast AB heute weltweit bekannt für seine hochwertigen Produkte und Lösungen im Bereich Lebensmittelverpackungen und medizintechnische Produkte.

Die hochmoderne Anlage in Tyresö ermöglicht den Einsatz verschiedener Formspritztechniken mit einer Schließkraft von 30 bis 500 Tonnen.

Das Unternehmen bietet maßgeschneiderte Lösungen, die durch Innovation, Design, Produktentwicklung und Automation eine optimale Produktion ermöglichen.

Arta Plast AB ist zertifiziert nach ISO 13485 für Medizintechnik und ISO 22000 für Lebensmittel.

Bekannt für seine Problemlösungsmentalität entwickelt das Unternehmen kontinuierlich neue Innovationen und Lösungen für den Markt.

Formspritztechniken bei Arta Plast AB

Arta Plast AB setzt verschiedene Formspritztechniken ein, um hochwertige Kunststoffteile herzustellen. Die Schließkraft der Maschinen liegt zwischen 30 und 500 Tonnen und ermöglicht die Produktion von Teilen in verschiedenen Größen und Formen.

Die Formspritztechniken von Arta Plast AB umfassen:

Extrusionsspritzguss
Blasformspritzen
Hochtemperaturspritzguss
Mehrkomponentenspritzguss

Arta Plast AB verfügt über das Know-how und die Erfahrung, um Kunststoffteile von höchster Qualität für die Verpackungsindustrie, Lebensmittelunternehmen und Medizintechnik herzustellen.

Vorteile der Kunststoffteile von Arta Plast AB

Die Kunststoffteile von Arta Plast AB bieten eine Vielzahl von Vorteilen:

“Unsere Kunststoffteile zeichnen sich durch hohe Stabilität, Haltbarkeit und Flexibilität aus. Sie bieten optimalen Schutz für verpackte Produkte und ermöglichen eine ansprechende Präsentation im Regal. Durch unsere innovativen Designs und technischen Lösungen können wir den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden und maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen anbieten.”

Referenzen

Unternehmen	Industrie
XYZ Lebensmittel GmbH	Lebensmittel
ABC Medizintechnik AG	Medizintechnik
RST Verpackungen GmbH	Verpackungen

Arta Plast AB hat bereits mit namhaften Unternehmen wie XYZ Lebensmittel GmbH, ABC Medizintechnik AG und RST Verpackungen GmbH zusammengearbeitet und ihre Expertise unter Beweis gestellt.

Recyclingfähige Verpackungslösungen

Recyclingfähige Verpackungen sind von großer Bedeutung, um die Umweltauswirkungen von Verpackungsmaterialien zu reduzieren. In diesem Zusammenhang hat Wipak Walsrode GmbH & Co. KG eine innovative Vakuumverpackung entwickelt, die eine verbesserte Recyclingfähigkeit bietet. Diese Verpackungslösung setzt auf nachhaltige Materialien und hilft dabei, den CO2-Fußabdruck zu verringern.

Die Vakuumverpackung besteht aus zwei klebstofffreien PE-Folien und einer separaten Papierbanderole. Das Besondere an dieser Lösung ist, dass die Papierbanderole vom Verbraucher separat entsorgt und recycelt werden kann, während die unbedruckten Kunststofffolien in den Recyclingkreislauf gelangen. Dies trägt dazu bei, die Qualität der Kunststoffrezyklate zu verbessern und eine bessere Kreislaufwirtschaft zu ermöglichen.

Die Verpackung bietet nicht nur eine bessere Recyclingfähigkeit, sondern auch einen optimalen Produktschutz. Mit dieser innovativen Lösung können Unternehmen ihre Produkte sicher verpacken und gleichzeitig zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks beitragen. Im Vergleich zu herkömmlichen Verpackungen weist diese Vakuumverpackung einen um bis zu 30 % geringeren CO2-Fußabdruck auf.

Ein weiterer Vorteil dieser Recyclinglösung ist, dass alle erforderlichen Produktinformationen auf der Papierbanderole gedruckt sind. Somit bleibt die Transparenz für Verbraucher erhalten, und wichtige Informationen sind leicht ablesbar.

Die Entwicklung von recyclingfähigen Verpackungslösungen wie dieser Vakuumverpackung ist ein wichtiger Schritt in Richtung Nachhaltigkeit und Umweltschutz. Durch den Einsatz solcher Verpackungen können Unternehmen dazu beitragen, den Ressourcenverbrauch zu reduzieren und eine bessere Kreislaufwirtschaft zu fördern.

Vorteile der recyclingfähigen Verpackungslösungen von Wipak Walsrode
Verbesserte Recyclingfähigkeit
Reduzierter CO2-Fußabdruck
Optimaler Produktschutz
Einfache Lesbarkeit der Produktinformationen

Diese recyclingfähigen Verpackungslösungen stellen einen wichtigen Beitrag für eine nachhaltige Zukunft dar. Unternehmen wie Wipak Walsrode tragen mit ihren innovativen Lösungen dazu bei, die Umweltauswirkungen von Verpackungen zu minimieren und gleichzeitig den Verpackungsbedarf effizient zu decken.

Nachhaltige Thermoformverpackungen von Coveris

Coveris hat mit Mono-Flex Thermoform innovative und umweltfreundliche Thermoformverpackungen entwickelt. Diese Verpackungen bestehen aus recyclingfähigem Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP) und sind vollständig frei von Nylon (PA). Durch den Einsatz dieser Materialien trägt Coveris zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks bei und fördert eine nachhaltige Kreislaufwirtschaft.

Die Mono-Flex Thermoform Verpackungen von Coveris bieten nicht nur Umweltvorteile, sondern auch hohe Barriereeigenschaften für optimalen Produktschutz und Haltbarkeit. Sie schützen die verpackten Waren vor Feuchtigkeit, Sauerstoff und anderen Umwelteinflüssen, um deren Qualität und Frische zu erhalten.

Diese nachhaltigen Thermoformverpackungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Sie können unbedruckt oder mit bedruckter Oberfolie geliefert werden, um eine ansprechende Präsentation im Regal zu ermöglichen. Die Oberfolie kann mit verschiedenen Veredelungsmöglichkeiten gestaltet werden, um die Aufmerksamkeit der Kunden zu gewinnen und das Markenimage zu stärken.

Mono-Flex Thermoform Verpackungen eignen sich für verschiedene Anwendungen in den Bereichen Lebensmittel, Fleisch, Fisch, Geflügel und Milchprodukte. Sie bieten eine nachhaltige Alternative zu herkömmlichen Thermoformverpackungen und erfüllen die Anforderungen an umweltfreundliche Verpackungslösungen. Mit hoher Qualität, Recyclingfähigkeit und optimalen Barriereeigenschaften setzen Coveris’ nachhaltige Thermoformverpackungen neue Maßstäbe in Bezug auf Effizienz, Umweltbewusstsein und Kundenzufriedenheit.

Vorteile von Mono-Flex Thermoform Verpackungen von Coveris:
Umweltfreundlich – recyclingfähiges PE und PP
Kein Nylon (PA) – reduziert den CO2-Fußabdruck
Hohe Barriereeigenschaften – optimaler Produktschutz und Haltbarkeit
Verfügbar in verschiedenen Ausführungen – unbedruckt oder mit bedruckter Oberfolie
Stärkung des Markenimages durch attraktive Veredelungsmöglichkeiten
Nachhaltige Alternative für Lebensmittel, Fleisch, Fisch, Geflügel und Milchprodukte

Fazit

Die Thermoformverpackung bietet für verschiedene Branchen und Produkte zahlreiche Vorteile. Sie ist langlebig, ermöglicht flexible Gestaltungsmöglichkeiten und bietet einen optimalen Schutz für die verpackten Produkte. Unternehmen wie Arta Plast AB, Wipak Walsrode und Coveris setzen auf Innovation und Nachhaltigkeit, indem sie recyclingfähige Verpackungen entwickeln.

Diese Verpackungslösungen tragen zu einer Reduzierung des CO2-Fußabdrucks bei und ermöglichen eine bessere Kreislaufwirtschaft. Die Thermoformverpackung ist somit eine zukunftsfähige Lösung für Unternehmen, die nachhaltige Verpackungen suchen.