Auf einen Blick
- Rechtsform
- GmbH
- Gründung
- 1992 als Forschungsinstitut, 2003 Neugründung als FKuR Kunststoff GmbH
- Standorte
- Vertrieb in Fort Lee (USA) und Pune (Indien)
- Zertifizierungen
- DIN EN ISO 9001:2015 (DQS), ISCC PLUS, EcoVadis Silber 2026, REACH-Konformität
- Mitgliedschaften
- GKV-Verhaltenskodex (Selbstverpflichtung)
- Sitz
- Willich, Nordrhein-Westfalen
- Unternehmen
- inhabergeführter Mittelstand, international tätig
- Materialgruppen
- biobasierte, biologisch abbaubare und kompostierbare Kunststoffe, PCR-Rezyklate, Rezyklat-Compounds
- Kunden
- kunststoffverarbeitende Industrie, internationale Markeninhaber
- Produktmarken
- Bio-Flex, Terralene, Ceroflex, Terraprene, Paluren, Recyclate, Fibrolon, Biograde, Eastlon
- Branchen
- Lebensmittel, Kosmetik, Non-Food und Haushalt, Industriegüter
Die FKuR Kunststoff GmbH (kurz FKuR) aus Willich ist Entwicklungspartner, Materialexperte und Anbieter von Kunststofflösungen auf Basis biobasierter, biologisch abbaubarer und recycelter Materialien. Das inhabergeführte mittelständische Unternehmen ist international tätig und betreibt eine eigene Compoundierung. Kunden sind die kunststoffverarbeitende Industrie, also Folienhersteller, Spritzgießer und Verpackungsproduzenten, sowie internationale Markeninhaber aus Lebensmittel, Kosmetik, Haushalt und Industrie.
Im Mittelpunkt stehen biobasierte Kunststoffe, biologisch abbaubare und kompostierbare Kunststoffe, PCR-Rezyklate (Post-Consumer-Rezyklate) und Rezyklat-Compounds. FKuR wählt das Material gemeinsam mit dem Kunden passend zur Anwendung und zum vorgesehenen End-of-Life-Szenario aus, etwa mechanisches Recycling oder, bei dafür geeigneten Materialien, industrielle Kompostierung.
Im biobasierten Sortiment stehen Bio-Flex für Spritzguss und Profilextrusion, die Bio-PE-Compounds Terralene für Spritzguss, Blasformen und Folienextrusion, das biobasierte Polyethylen und EVA der Reihe I’m green als Drop-in-Werkstoffe aus Zuckerrohr, die Stärke-Blends Ceroflex für Folien und Beutel sowie die thermoplastischen Elastomere Terraprene in Härtegraden von 40 Shore A bis 40 Shore D. Auf der Rezyklatseite bietet das Unternehmen Paluren als LDPE-Rezyklat aus gebrauchten Getränkekartons, die Linie Recyclate mit Post-Consumer- und Post-Industrial-Material nach EuCertPlast sowie Terralene rPP mit bis zu 60 Prozent Post-Consumer-Rezyklat an. Weitere Produktmarken sind Fibrolon für naturfaserverstärkte und Holz-Polymer-Werkstoffe und Biograde für glasfaserverstärkte Compounds. Als europäischer Distributionspartner der Fenc-Gruppe vertreibt FKuR zudem Eastlon, ein Bio-PET mit 30 Prozent nachwachsenden Rohstoffen.
Neben dem Hauptsitz Willich bestehen Vertriebsstandorte in Fort Lee in den USA und in Pune in Indien. Vorliegende Nachweise sind DIN EN ISO 9001:2015 über die DQS, ISCC PLUS als Trader without Storage, EcoVadis Silber 2026 und die REACH-Konformität als nachgeschalteter Anwender. Das Unternehmen hat den GKV-Verhaltenskodex als Selbstverpflichtung unterzeichnet. 2026 wurde das Unternehmen zudem in einer Innovationsstudie von FOCUS Money und Deutschland Test für die Gummi- und Kunststoffindustrie ausgezeichnet.
Die Wurzeln reichen mehr als 30 Jahre zurück: 1992 wurde das Forschungsinstitut Kunststoff und Recycling gegründet. 2003 folgte die Neugründung als FKuR Kunststoff GmbH mit Entwicklung und Vermarktung von Biokunststoffen.
Produkte und Leistungen
| Produkt | Leistung | Beschreibung |
|---|---|---|
| Bio-Flex | Nachhaltige Materialien | Compounds auf Basis nachwachsender Rohstoffe für Spritzguss und Profilextrusion. |
| Terralene | Nachhaltige Materialien | Bio-PE-Compounds aus erneuerbaren Rohstoffen für Spritzguss, Blasformen und Folienextrusion. |
| I'm green bio-based PE und EVA | Nachhaltige Materialien | Biobasiertes Polyethylen aus Zuckerrohr sowie biobasiertes EVA als Drop-in-Werkstoffe. |
| Ceroflex | Nachhaltige Materialien | Stärke-Blends auf Basis nachwachsender Rohstoffe für Folien und Beutel. |
| Terraprene | Nachhaltige Materialien | Thermoplastische Elastomere mit 40 bis 90 Prozent nachwachsenden Rohstoffen in Härtegraden von 40 Shore A bis 40 Shore D. |
| Paluren | Nachhaltige Materialien | LDPE-Rezyklat aus gebrauchten Getränkekartons für den Spritzguss. |
| Recyclate | Nachhaltige Materialien | PE- und PP-Rezyklate aus Post-Consumer- und Pre-Consumer-Quellen für Spritzguss, Blasformen und Extrusion, hergestellt vom EuCertPlast-zertifizierten Partner Kaskada. |
| Terralene rPP | Nachhaltige Materialien | Polypropylen-Compound mit bis zu 60 Prozent Post-Consumer-Rezyklat für Spritzguss und Extrusion. |
| Eastlon | Nachhaltige Materialien | Bio-PET der Fenc-Gruppe mit 30 Prozent nachwachsenden Rohstoffen für Flaschen, Folien, Blister und transparente Lebensmittelverpackungen, von FKuR in Europa vertrieben. |
| R-LLDPE | Nachhaltige Materialien | Recyceltes LLDPE aus Post-Consumer-Abfallströmen zur Herstellung von Stretchfolien. |
| Materialauswahl und Werkstoffberatung | Beratung und Schulung | Anwendungsorientierte Materialauswahl, Werkstoffentwicklung und technische Beratung, auch zu Materialkonzepten nach PPWR. |
Häufige Fragen
Was stellt FKuR her?
FKuR entwickelt und compoundiert in Willich Kunststofflösungen auf Basis biobasierter, biologisch abbaubarer und recycelter Materialien, darunter Bio-Flex, Terralene, Ceroflex, Terraprene und Terralene rPP, und übernimmt auch Lohncompoundierung. Die Rezyklate Paluren und Recyclate stammen von den Recyclingpartnern Palurec und Kaskada, Eastlon und die I'm-green-Werkstoffe vertreibt FKuR als Distributionspartner.
Welche Zertifizierungen hat FKuR?
Das Qualitätsmanagement ist von der DQS nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, dazu kommen ISCC PLUS als Trader without Storage, EcoVadis Silber 2026 mit 73 von 100 Punkten und die REACH-Konformität als nachgeschalteter Anwender. Für Ceroflex liegen Zertifizierungen zur industriellen Kompostierbarkeit nach EN 13432 und für heimkompostierbare Typen OK compost HOME von TÜV Austria vor.
Für welche Verfahren sind die Materialien ausgelegt?
Die Compounds sind für Spritzguss, Blasformen, Profilextrusion und Folienextrusion ausgelegt. Terraprene lässt sich auch im Zweikomponenten-Spritzguss verarbeiten, Biograde auf Standard-Spritzgussmaschinen und -werkzeugen, Ceroflex ohne Anpassung auf vorhandenen Anlagen zu Folien oder Spritzgussartikeln.
Wo ist FKuR vertreten?
Hauptsitz und Produktion liegen in Willich, wo FKuR mit Anlagen für etwa 15 bis 1000 kg/h compoundiert und ein eigenes Prüflabor mit Technikum betreibt. Vertriebsbüros bestehen mit der FKuR Plastics Corp. in Fort Lee (USA) und der SKYi FKuR Biopolymers Pvt Ltd. in Pune (Indien).
Seit wann besteht FKuR?
FKuR blickt auf mehr als 30 Jahre Unternehmensgeschichte zurück. Den Namen gab das 1992 gegründete Forschungsinstitut Kunststoff und Recycling, dessen Schwerpunkt auf dem Recycling von Kunststoffen lag. Daraus entstand die Entwicklung von Biokunststoffen, die FKuR seit der Neugründung 2003 weltweit vermarktet.
