Auf einen Blick
- Gründung
- 1887 in Hohenlimburg
- Mitarbeiter
- über 3.150 weltweit (Gruppe, 2021)
- Standorte
- Oelde
- Zertifizierungen
- DIN EN ISO 9001 (seit 1994)
- Hauptsitz
- Oelde, Nordrhein-Westfalen
- Rechtsform
- OHG
- Struktur
- über 50 Tochterunternehmen, 150 Vertretungen weltweit (Gruppe)
- Branchen
- Zement und Baustoffe, Chemie, Lebensmittel, Agrar
Die HAVER & BOECKER OHG entwickelt Abfüll- und Verpackungssysteme für Schüttgüter. Beliefert werden Zement- und Baustoffwerke, die Chemieindustrie, Lebensmittelbetriebe und die Landwirtschaft. Das Unternehmen führt zwei Geschäftsbereiche: eine Drahtweberei und die Maschinenfabrik.
Kern des Programms ist der rotierende ROTO-PACKER für die Abfüllung von Schüttgütern in Säcke, beschickt über die vollautomatischen Sackaufstecksysteme RADIMAT und RADIMAT-PATHFINDER. Das integrierte System INTEGRA wird als Plug-&-Pack-Lösung geführt, das stationäre ELEMENTRA adressiert kleinere Leistungsklassen, Die Roboterbaureihe AMICUS depalettiert Leersackbündel und palettiert Säcke, Kartons, Fässer und Eimer; als AMICUS Smart Cell übernimmt ein Roboter auch das Befüllen von Ventilsäcken auf kleiner Fläche. Die SEAL-Technologie dient dem staubarmen Verpacken in Ventilsäcke, die ADAMS-Technologie dem Verpacken von Pulvern in Foliensäcke. Auf der digitalen Plattform QUAT²RO laufen Steuerung, Datenmanagement und KI-gestützte Prüfmodule wie Valve Check und Bag Check. Labor- und Messtechnik wie Bulk Density Tester und Airflow Tester ergänzt das Angebot.
Hauptsitz ist Oelde in Westfalen. Die HAVER & BOECKER Gruppe beschäftigte weltweit über 3.150 Mitarbeitende (2021); zu ihr gehören mehr als 50 Tochterunternehmen und 150 Vertretungen. Das Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
Gegründet wurde das Unternehmen 1887 in Hohenlimburg mit der Produktion von Drahtgeweben. 1897 folgte der Umzug nach Oelde, 1925 die Gründung der Maschinenfabrik und die erste HAVER-Ventilsack-Packmaschine. 1994 wurde das Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001 eingeführt, 2014 die HAVER Academy gegründet.
Am Ende der Linie stehen automatisierte Palettiersysteme, die Palettensicherung mit Stretchfolie und ein palettenloses System, bei dem der Rücktransport von Leerpaletten entfällt. Für Big Bags gibt es gewichtsgenaue Abfüllanlagen.
Produkte und Leistungen
| Produkt | Leistung | Beschreibung |
|---|---|---|
| ROTO-PACKER | Abfüll- und Dosieranlagen | Rotierendes Verpackungssystem für die Abfüllung von Schüttgütern in Säcke. |
| RADIMAT und RADIMAT-PATHFINDER | Abfüll- und Dosieranlagen | Vollautomatische Sackaufstecksysteme für die Beschickung der Packmaschinen. |
| INTEGRA | Verpackungsmaschinen | Integriertes Verpackungssystem, geführt als Plug-&-Pack-Lösung. |
| ELEMENTRA | Verpackungsmaschinen | Stationäres Verpackungssystem für kleinere Leistungsklassen. |
| AMICUS | Verpackungsmaschinen | Robotersysteme zum Depalettieren von Leersackbündeln und Palettieren von Säcken, Kartons, Fässern und Eimern, als Smart Cell auch mit Befüllung von Ventilsäcken. |
| SEAL- und ADAMS-Technologie | Verpackungsmaschinen | Staubarmes Verpacken in Ventilsäcke sowie Verpacken von Pulvern in Foliensäcke. |
| QUAT²RO | Automatisierung und Sensorik | Digitale Plattform mit Steuerung, Datenmanagement und KI-gestützten Prüfmodulen. |
| Palettierer | Palettierer und Robotik | Automatisierte Palettiersysteme von der Bedarfsklärung bis zur Inbetriebnahme. |
| Stretcher | Umreifungs- und Stretchmaschinen | Sicherung fertiger Paletten mit Stretchfolie. |
| Palettenloses Sicherungssystem | Palettierer und Robotik | Sicherung von Sackware ohne Palette, wodurch der Rücktransport von Leerpaletten entfällt. |
| Big-Bag-Abfüllanlagen | Abfüll- und Dosieranlagen | Gewichtsgenaues Befüllen von Big Bags mit Schüttgütern aller Art. |
Häufige Fragen
Was stellt Haver & Boecker her?
Der rotierende ROTO-PACKER füllt Schüttgüter mit 400 bis 6.000 Säcken pro Stunde in Ventilsäcke aus Papier, Polypropylengewebe oder Folie sowie in Schlauchfolie. Die stationäre ELEMENTRA leistet 200 bis 1.000 Säcke pro Stunde und ist in der Ausführung EGF für die gewichtsgenaue Big-Bag-Abfüllung ausgelegt.
Für welche Branchen liefert Haver & Boecker?
Abgefüllt werden Zement und Baustoffe, chemische Produkte, Lebensmittel und landwirtschaftliche Güter. Zur Packmittelprüfung misst der HAVER Airflow Tester die Entlüftungsfähigkeit ganzer Säcke einschließlich aller Papier- und Kunststofflagen und Klebestellen.
Welche Zertifizierungen hat Haver & Boecker?
Neben DIN EN ISO 9001 (seit 1994) führt die Zertifikatsseite DIN EN ISO 14001 und für die Drahtweberei IATF 16949. Für die Maschinenfabrik sind Nachweise nach der ATEX-Richtlinie 2014/34/EU und der Messgeräterichtlinie 2014/32/EU hinterlegt.
Wo sitzt Haver & Boecker?
Hauptsitz ist Oelde in Nordrhein-Westfalen. Die Gruppe beschäftigt weltweit über 3.150 Mitarbeitende (2021); zu ihr gehören mehr als 50 Tochterunternehmen und 150 Vertretungen.
Seit wann besteht das Unternehmen?
Gegründet 1887 in Hohenlimburg, seit 1897 in Oelde. Auf die Maschinenfabrik von 1925 folgten 1930 die erste NIAGARA-Schwingsiebmaschine und in den 1960er-Jahren der ROTO-PACKER als rotierendes Hochleistungs-Packsystem; 2014 wurde die HAVER Academy als Weiterbildungsplattform gegründet.
