Auf einen Blick
- Rechtsform
- GmbH
- Gründung
- 2020
- Mitarbeiter
- mehr als 20
- Geschäftsführung
- Benjamin Bessert
- Handelsregister
- Registergericht Stuttgart, HRB 759325
- Standorte
- Talheim (Hauptsitz), Schweinfurt (Niederlassung)
- Mitgliedschaften
- Packaging Valley
- Verfahren
- SPS-Programmierung mit B&R Automation Studio, CAD-Konstruktion, Robotik
Die ZEBRA Engineering GmbH aus Talheim am Neckar (Baden-Württemberg) ist Systemintegrator und offizieller B&R Value Provider für Automatisierungstechnik. Als Lösungsanbieter liefert sie modulare und flexible Automatisierungsprodukte für individuelle Montage-, Prüf- oder Verpackungsmaschinen sowie für Gesamtanlagen.
Die Steuerungssoftware entsteht in B&R Automation Studio, vom Konzept über die Projektierung bis zu Inbetriebnahme und Dokumentation. In der mechanischen Konstruktion kommen CAD-Programme wie SOLIDWORKS zum Einsatz, konstruiert wird fertigungsgerecht für 3D-Druck, spanende Fertigung und Spritzgießen. Die elektrische Konstruktion reicht bis zum Aufbau von Schaltschränken. Im Robotik-Service übernimmt ZEBRA Installation, Wartung und Fehlersuche an bestehenden Systemen und legt neue Roboterlösungen samt Sensorik und Steuerung aus. Der Rundtakttisch EcoTrak 360 arbeitet mit frei positionierbaren Shuttles, die exakt stoppen, bei Bedarf zurückfahren und Zwischenprozesse einbinden, ohne dass die gesamte Linie umgestellt werden muss.
Das 2020 gegründete Unternehmen beschäftigt mehr als 20 Mitarbeitende, neben Talheim besteht eine Niederlassung in Schweinfurt. ZEBRA ist Mitglied von Packaging Valley.
Zu den Eigenentwicklungen gehören die Industrieroboter der Grevy Series mit serieller und paralleler Kinematik, von 2 bis 6 Achsen und für 3 bis 150 kg, das modulare Automatisierungskonzept EcoSystem mit den EcoCubes als Plattform für Montagetische, Automatisierungszellen und Maschinenuntergestelle sowie der flexibel positionierbare Greifer EcoPick FlexPos. Hinzu kommt Lohnfertigung in den Bereichen Fräsen, Drehen und Bohren.
Produkte und Leistungen
| Produkt | Leistung | Beschreibung |
|---|---|---|
| Montage-, Prüf- und Verpackungsmaschinen | Verpackungsmaschinen | Modulare und flexible Automatisierungsprodukte für individuelle Maschinen und Gesamtanlagen. |
| SPS-Softwareentwicklung | Automatisierung und Sensorik | Steuerungssoftware in B&R Automation Studio von Konzept und Projektierung bis Inbetriebnahme und Dokumentation. |
| Mechanische Konstruktion | Automatisierung und Sensorik | Produktkonstruktion mit CAD-Programmen wie SOLIDWORKS nach den Anforderungen des jeweiligen Projekts. |
| Robotik-Service (Inbetriebnahme und Wartung) | Palettierer und Robotik | Installation, Basiskonfiguration, Wartung und Fehlersuche an bereits vorhandenen Robotersystemen. |
| Robotik-Systemauslegung und Neuentwicklung | Palettierer und Robotik | Auswahl von Roboter, Sensorik und Steuerungstechnik sowie Programmierung neuer Automatisierungslösungen. |
| EcoTrak 360 | Fördertechnik | Rundtakttisch mit frei positionierbaren Shuttles, die exakt stoppen, bei Bedarf zurückfahren und Zwischenprozesse ohne Umstellung der Linie einbinden. |
| Elektrische Konstruktion | Automatisierung und Sensorik | Elektrokonstruktion von der Konzeptphase über Planung und Dokumentation bis zum Aufbau von Schaltschränken. |
Häufige Fragen
Mit welcher Steuerungsplattform arbeitet ZEBRA Engineering?
Die SPS-Software entsteht in B&R Automation Studio. Für Anlagen mit B&R-Technik liefert ZEBRA außerdem ACOPOS-Ersatzteile, darunter Servoverstärker und Einsteckmodule.
Übernimmt ZEBRA auch Arbeiten an bestehenden Robotern?
Ja. Der Robotik-Service reicht von Wartungen nach Vorgaben und der Diagnose einfacher Störungen bis zu Änderungen an bestehenden Roboterprogrammen und der Optimierung von Parametern laufender Prozesse. Bei Bedarf entstehen auch komplexe Steuerungslogik und Schnittstellenprogrammierung.
Welche Kenndaten hat der EcoTrak 360?
Der Rundtakttisch hat einen Bahndurchmesser von 660 mm, die Shuttles fahren bis zu 4 m/s und tragen bis zu 2 kg. Anzahl, Abstand und Position der Shuttles sind frei wählbar, Variantenwechsel gelingen ohne Umbau. Er eignet sich besonders für Verpackungs-, Prüf- und Montageunternehmen und bindet Bearbeitungsschritte wie Dosieren, Kleben oder Lasern in den Taktfluss ein.
