Auf einen Blick
- Rechtsform
- GmbH
- Gründung
- 1979 in Stutensee, Wurzeln bis 1893
- Mitarbeiter
- über 570 weltweit (Gruppe)
- Standorte
- Stutensee, Bangkok (Thailand); Gruppe zusätzlich in USA, Indien, China
- Unternehmensgruppe
- seit 2024 Teil der ATS Packaging & Food Technology Group
- Zertifizierungen
- ISO 9001, EcoVadis Bronze
- Hauptsitz
- Stutensee, Baden-Württemberg
- Branchen
- Pharma und Healthcare, Kosmetik, Lebensmittel, Non-Food und Haushalt
Die IWK Verpackungstechnik GmbH baut Verpackungssysteme für Pharma, Kosmetik, Lebensmittel und den Non-Food-Bereich. Der Schwerpunkt liegt auf Tubenfüllmaschinen, Kartonierern und der Integration einzelner Maschinen zu kompletten Verpackungslinien.
Die Tubenfüller der FP-Serie füllen und verschließen 40 bis 760 Tuben pro Minute. Die Maschinen sind GMP-konform ausgelegt, CIP- und SIP-fähig und mit der Option Aseptik Ready verfügbar. Für pharmazeutische Produkte stehen zusätzlich Anlagen für die aseptische Abfüllung bereit. Kartonierer verpacken Tuben, Flaschen und weitere Primärpackmittel, Roboter- und Automatisierungslösungen übernehmen Handling innerhalb der Linie. Unter der Bezeichnung PacBlue bietet das Unternehmen Verpackungsentwicklung in sieben Phasen als eigene Dienstleistung an.
Hauptsitz ist Stutensee in Baden-Württemberg, ein zweites Produktionswerk besteht seit 1999 in Bangkok. Die IWK Gruppe ist in Deutschland, Thailand, den USA, Indien und China vertreten und beschäftigt über 570 Menschen. Vorgelegt wird ein Zertifikat nach ISO 9001, dazu eine EcoVadis-Bronze-Bewertung. Seit 2024 gehört IWK zur ATS Packaging & Food Technology Group.
Die Wurzeln reichen bis 1893 zurück, als die erste Tubenfüllmaschine erfunden wurde. 1949 firmierte das Unternehmen als Industrie-Werke Karlsruhe AG, 1955 folgte die erste vollautomatische Verpackungslinie für Tuben. 1979 wurde die IWK Verpackungstechnik GmbH am Standort Stutensee gegründet, 2013 übernahm die ATS Automation Group das Unternehmen.
Für den Non-Food-Bereich entwickelte IWK mit dem CABLIblue 870 ein Card-to-Card-Blisterverpackungssystem. Der Service umfasst Schulung, Wartung und Ersatzteile, dazu kommt das Kundenportal myIWK.
Produkte und Leistungen
| Produkt | Leistung | Beschreibung |
|---|---|---|
| Tubenfüller der FP-Serie | Abfüll- und Dosieranlagen | Maschinen für das Füllen und Verschließen von 40 bis 760 Tuben pro Minute. |
| Kartoniersysteme | Kartonaufrichter und Verschließer | Horizontale und vertikale Kartoniersysteme für 20 bis über 1.000 Faltschachteln pro Minute, darunter die horizontale Kartoniererplattform CH4 für die Sekundärverpackung. |
| Aseptische Abfüllung (FP-Sterile-Plattform) | Abfüll- und Dosieranlagen | Sterile Abfüllung pastöser Produkte in Metall-, Kunststoff- oder Laminattuben auf der FP-Sterile-Plattform für Pharma und Kosmetik. |
| Automatisierung und Robotik | Palettierer und Robotik | Roboter- und Automatisierungslösungen innerhalb der Verpackungslinie. |
| Linienintegration und Systemlösungen | Verpackungsmaschinen | Integration einzelner Maschinen zu kompletten Verpackungslinien. |
| PacBlue | Verpackungsentwicklung und Design | Verpackungsentwicklung in sieben Phasen, die Primär- und Sekundärverpackung als Einheit betrachtet, von der Idee bis zum abgestimmten Produktionssystem. |
| CABLIblue 870 | Verpackungsmaschinen | Card-to-Card-Blisterverpackungssystem, im Kundenauftrag für einen Klebstoffhersteller entwickelt. |
| Service und Ersatzteile | Verpackungsmaschinen | Wartung und Ersatzteile für die Anlagenverfügbarkeit, ergänzt um das Kundenportal myIWK. |
| Schulungen | Beratung und Schulung | Schulungen zu den Anlagen als Teil des Serviceangebots. |
Häufige Fragen
Was stellt IWK her?
IWK baut Tubenfüller der FP-Serie, Anlagen für die aseptische Abfüllung, Kartonierer sowie Roboter- und Automatisierungslösungen und integriert die Maschinen zu kompletten Verpackungslinien.
Welche Leistung erreichen die Tubenfüller?
Je nach Leistungsklasse füllen und verschließen die Maschinen der FP-Serie 40 bis 760 Tuben pro Minute bei einer Füllgenauigkeit von unter ±0,5 Prozent. Verarbeitet werden Aluminium-, Kunststoff- und Laminattuben, Formatwechsel sind werkzeuglos möglich.
Welche Zertifizierungen hat IWK?
Die Produktion in Stutensee ist nach ISO 9001 zertifiziert. Die EcoVadis-Bronze-Bewertung erhielt IWK 2024 erstmals.
Wo produziert IWK?
Produziert wird am Hauptsitz in Stutensee bei Karlsruhe, wohin das Unternehmen 1979 mit rund 400 Mitarbeitenden umzog, sowie im 1999 gegründeten Werk IWK Thailand in Bangkok.
Zu wem gehört IWK?
Seit 2013 gehört IWK zur ATS Automation Group mit Sitz in Kanada, seit 2024 zu deren Bereich ATS Packaging & Food Technology (PFT). Komplette Linien entstehen aus eigenen Maschinenplattformen und Partnerlösungen innerhalb der ATS-Gruppe.
