Auf einen Blick
- Rechtsform
- GmbH & Co KG
- Standorte
- Bischofswerda (Hauptsitz), Glasgow (Großbritannien), PulPack (Polen)
- Konzern
- Pulp-Tec-Gruppe, unter anderem Pulp-Tec Limited (UK)
- Verfahren
- Nasspressverfahren (Faserguss)
- Materialien
- 100 Prozent Altpapier
- Zertifizierungen
- ISO 9001
- Branchen
- Lebensmittel, Industriegüter
Am Standort Bischofswerda fertigt die Pulp-Tec GmbH & Co KG Formteile aus Faserguss, hergestellt aus 100 Prozent Altpapier im Nasspressverfahren. Abnehmer kommen aus dem Lebensmittelbereich und aus der Industriegüterbranche.
Vier Fertigungsverfahren decken unterschiedliche Wandstärken und Belastungen ab. Eine Variante ist auf komplexe Geometrien und technische Schutzverpackungen ausgelegt. Ein Teil der Formteile wird im beheizten Werkzeug nachgepresst und erhält dadurch präzise Geometrien und beidseitig glatte Oberflächen.
Die Wurzeln des Standorts reichen als Getreidemühle bis 1547 zurück, 1928 entstanden dort die ersten Fasergussprodukte, 1992 wurde die Produktion wieder aufgenommen. Zur Gruppe gehören seit 2003 ein Werk in Glasgow und seit 2015 PulPack in Polen; seit 2020 treten die Gesellschaften unter der einheitlichen Marke Pulp-Tec auf. Der sächsische Betrieb ist nach ISO 9001 zertifiziert.
Produkte und Leistungen
| Produkt | Leistung | Beschreibung |
|---|---|---|
| Faserguss-Formteile | Formteile aus Faserguss und Papier | Formteile aus 100 Prozent Altpapier, gefertigt im Nasspressverfahren für Transport und Lagerung. |
| Technische Schutzverpackungen | Formteile aus Faserguss und Papier | Formteile für komplexe Geometrien und technische Schutzaufgaben aus Faserguss. |
| Nachgepresste Formteile | Formteile aus Faserguss und Papier | Im beheizten Werkzeug nachgepresste Teile mit präziser Geometrie und beidseitig glatter Oberfläche. |
Häufige Fragen
Aus welchem Material bestehen die Formteile?
Die Formteile werden aus 100 Prozent Altpapier hergestellt. Gefertigt wird im Nasspressverfahren, für das am Standort vier Verfahrensvarianten zur Verfügung stehen, abgestuft nach Wandstärke und geforderter Belastbarkeit.
Wie entstehen besonders glatte Oberflächen?
Ein Teil der Formteile wird im beheizten Werkzeug nachgepresst. Dadurch erhalten die Teile präzise Geometrien und beidseitig glatte Oberflächen, während die übrigen Varianten nach Wandstärke und geforderter Belastbarkeit abgestuft sind.
Welche Standorte gehören zur Pulp-Tec-Gruppe?
Neben Bischofswerda gehören ein 2003 gegründetes Werk in Glasgow und das 2015 hinzugekommene polnische Werk PulPack zur Gruppe. Seit 2020 treten die Gesellschaften unter einer Marke auf.
