Top-Performance am Point of Sale
BCT-Prüfmaschine für Displays von DS Smith

Dienstag, 08. August 2017 Sei es während des Transports oder auf der Verkaufsfläche im Handel – Displays müssen hohen Anforderungen standhalten. Um die späteren Belastungen bereits während der Entwicklungsphase antizipieren zu können, hat DS Smith die erste BCT-Prüfmaschine für Displays und mehrteilige Verpackungen entwickelt.

Unter Druck – in seinem Prüfcenter testet DS Smith Verkaufsdisplays auf ihre Leistungsfähigkeit.
© Foto: DS Smith
Unter Druck – in seinem Prüfcenter testet DS Smith Verkaufsdisplays auf ihre Leistungsfähigkeit.
Mit der BCT-Prüfmaschine lassen sich nahezu sämtliche Konstruktionen auf Schwachstellen oder Überspezifizierungen testen. Für die Kunden bedeutet dies eine Reduzierung von zeitaufwändigen Transporttests und Laborprüfungen. Dies verkürzt nicht nur die Time-to-Market, sondern reduziert auch die Komplexität mancher Displaykonstruktionen um ein Vielfaches.

Prüfvorrichtung im Detail

Testen lassen sich Konstruktionen mit zwei bis maximal fünf Displayebenen, selbst wenn diese in der Grundfläche variieren oder schräg angeordnet sind. Die jeweiligen Sensoren an den einzelnen Armen der Vorrichtung messen exakt, an welcher Stelle der Kraftanstieg am größten ist, beziehungsweise das Material oder die Konstruktion der Belastung nicht mehr standhalten können. Die unterschiedlichen Lasten bei Mischbestückungen lassen sich mit der Maschine ebenso simulieren wie Belastungen, denen die fertig konfektionierten Displays während des Transports in den Handel ausgesetzt sind. „Die von uns entwickelte Prüfvorrichtung ist in ihrer Art einzigartig in der Branche“, betont Tobias Häfner, Sales Director Consumer Packaging & Display bei DS Smith. „Mit der Maschine können wir nahezu alle am Markt gängigen Displayvarianten untersuchen und eine gleichbleibend hohe und reproduzierbare Qualität sicherstellen.“
Mit der Prüfmaschine kann DS Smith Displays mit 2 bis 5 Ebenen sowie mehrteilige Verpackungen prüfen, so ist eine perfekte Performance am Point of Sale sichergestellt. © Foto: DS Smith
Mit der Prüfmaschine kann DS Smith Displays mit 2 bis 5 Ebenen sowie mehrteilige Verpackungen prüfen, so ist eine perfekte Performance am Point of Sale sichergestellt.

Weniger Transporttests und schnellerer Time-to-Market

Seinen Kunden liefert DS Smith mit dem neuen Prüfcenter einen Geschwindigkeitsgewinn und reduziert so deren Time-to-Market. „Laborprüfungen in externen Instituten sind nicht nur kosten-, sondern vor allem auch zeitaufwändig“, betont Häfner. „Durch die Analysen erhalten die Markenartikler bereits innerhalb des Design- und Entwicklungsprozesses aussagekräftige Werte über die Stabilität ihrer Displays.“ Dies ermögliche ihnen nicht nur, so der Display- und Verpackungsstratege, später die eigenen Prüfungen auf Stichproben zu beschränken. Gleichzeitig ließen sich durch die Simulationen im DS Smith Prüfcenter auch die sonst üblichen Transporttests auf der Straße deutlich reduzieren. „Da wir bereits in einem frühen Stadium der Displayentwicklung den genauen Crashwert jeder einzelnen Ebene kennen, können wir darüber hinaus überflüssige Füllstücke, Stege oder Stützen innerhalb der Konstruktion eliminieren.“ Das bringt echte Effizienzvorteile bei der Produktion, Lagerung und Konfektionierung der Displays.


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